數顯拉力試驗機  菜單設置

按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。

系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’

試驗方法： 進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇

返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入

預緊力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置

破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。

破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置

高速設置：系統當前可以切換的最高速度值

中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值

低速設置：系統當前可以切換的最低速度值

速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改

最大量程：當前儀器的最大量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改

數顯拉力試驗機  試驗方法選擇

    進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。

注：（由于資源有限計算結果僅供參考）裂界面

 

一、 關于試驗力過載

當試驗力大于一定的上限，系統將自動進入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證試驗機的安全。過載分為兩種情況：其一是試驗力超過系統過載上限（最大量程*過載系數），其二為用戶選擇試驗力不自動換檔時（一般為壓環標定傳感器的時候），試驗力大于當前量程的3%，程序也認為過載。一旦程序認為試驗力過載，會出現一個過載警告窗口：

 

這個窗口記錄了本次過載的一些相關信息。

 

一、 系統設置

在系統菜單[設置]下有一[系統設置]命令，用鼠標點擊，會出現系統設置窗口。系統設置窗口采用多頁面方式，分為系統、顯示、過載、曲線和服務5項。

 

1、系統

 

1.1 破型判斷起始點：僅當負荷值大于這個設定值時，系統才進行破型判斷；

1.2 破型判斷條件：僅當負荷值下降幅度大于設定值時，系統才認為試件已破環，從而自動停止。

1.3 擴展2路計數(大變形測量)：變形測量采用兩路光碼測量。

1.4 開環停止控制：停止時，控制卡輸出0信號（不選擇它時，系統停止時為位移閉環控制）。

1.5 啟動時隱藏桌面：程序啟動后，將桌面上的圖標隱藏掉。

1.6 將最大變形量作為斷后伸長：將系統測量到的最大變形作為斷后伸長，從而自動得出斷后伸長率；

1.7 允許重新設置伺服中位：伺服閥中位漂移比較大時，允許用戶重新指定伺服閥的中位。

1.8 擴展AD軟件中位：軟件模擬擴展AD的中位值。

 

2、顯示

2.1 自動換檔（對于分檔測量）：在缺省情況下，為了保證測量精度，用戶在開始試驗時，都選擇最小檔，當測量值大于當前檔位量程時，程序會自動向大檔位跳轉。但在壓環標定的時候，必須禁止自動換檔，否則，你永遠達不到當前檔的最大值。如圖，在[測量]頁面中，用戶可以取消自動換檔。自動換檔狀態不記憶，即每次開機自動回到自動換檔有效狀態。

2.1 顯示刷新頻率：設置數碼顯示的刷新頻率，缺省為2Hz（即2次/秒）；

 

3、過載

在[過載]頁面中，用戶可以設置系統過載系數和過載后卸載的速度，每次系統過載，程序都會將當時的信息自動記錄下來，點擊“過載記錄”按鈕，用戶就可以瀏覽保存的過載歷史記錄（如窗口所示）。

 

4、曲線

 

4.1 打印和轉換曲線的大小設置：

在曲線板的工具欄說明中，我們知道可以單獨打印輸出曲線和將曲線另存為BMP文件，我們可以在這里設置打印和轉換的大小。注意：BMP文件尺寸一般比較大，用戶最好定期將這些文件刪除，以免占用大量的硬盤空間。

4.2 打印曲線坐標網格：

在打印曲線圖時，我們可以在曲線的背景上畫上網格，這樣更加直觀。

4.3 打印曲線上的分析標示點：

從前面的分析過程我們知道，可以在曲線上直觀的標出分析結果所對應的標示點，同樣，我們可以在打印曲線的同時，將這些點同時打印出來；

4.4 打印曲線時自動匹配曲線大小：

如果這個選項有效，那么，我們在打印曲線時，不管曲線板顯示的曲線是什么狀態，打印出來的曲線都會自動調整大小，以充滿曲線坐標；而如果這個選項無效，我們可以放大曲線的某個部分，這時打印出來的就是曲線板顯示的模樣；

4.5用應力-應變曲線替代力-變形曲線

這個很容易理解，即在打印力-變形曲線時，自動轉換為應力-應變曲線。

4.6 曲線紀錄頻率

我們可以設定2個曲線紀錄頻率，和曲線板上的頻率切換按鈕配合使用，抬起時采用第一個頻率，按下去采用第二個頻率。

 

主要技術指標:

序號	項目	參數
1	醉大試驗力	0-300KN
2	準確度等級	1級
3	試驗力示值允許誤差極限	示值的?1%以內
4	負荷測量范圍	滿量程的2%～100%FS
5	試驗力示值分辨率	醉大試驗力的1/200000
6	變形測量范圍	2-100%FS
7	變形示值誤差極限	示值的?0.5%以內
8	變形分辨力	醉大變形量的1/200000
9	位移示值極限誤差	示值的?0.5%以內
10	位移分辨率	0.01mm
11	恒位移控制調節精度	速率<0.1%FS時，為?2%設定值以內;速率>0.1%FS時，為?0.5%/?1%設定值以內
12	位移速度調節范圍	0.05-300mm/min
13	位移速率控制精度	速率<1mm/min時，設定值的?1%以內,速率≥1mm/min時，設定值的?0.5%以內
14	有效拉伸空間距離	700mm
15	設備主機外形尺寸	長?寬?高=850?650?1900（mm）
16	軟件及用戶界面	WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17	電源、功率	220V，50Hz、1000W
18	重量	150KG

 

試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數據，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

主要產品有：

拉力試驗機，                     塑料球壓痕硬度計

維卡熱變形試驗儀，               體積表面電阻率測試儀

海綿泡沫落球回彈試驗機，         海綿泡沫拉伸強度試驗機

耐壓試驗機，                 介電常數測試儀

海綿泡沫壓陷硬度測驗儀，         介質損耗測試儀

海綿泡沫切割機，                 啞鈴制樣機

海綿泡沫疲勞壓陷試驗機，         薄膜沖擊試驗機

熔融指數儀，                     無轉子硫化儀

電壓擊穿試驗儀，                 摩擦系數儀

低溫脆性沖擊試驗儀               阿克隆磨耗試驗機等。