衛生級管件的選擇要經過經驗的積累，得出各種機械加工的原則，將常用的鑄件提高，型材與焊接的不同，種類上面有一些精度的提高，而作為機械上面的工藝，一般經過選擇的閥門和毛坯采用，考慮如下的一些性能要求改變。

大體上，我們將毛胚的種類和材料的制造方法掌握，這樣可以將鋼制品和零件在內的選擇考慮性能要求，不銹鋼衛生級管件制造的高壓閥門零件，經過一般的選用和鍛造，焊接會保證良好的力學性能，濕度傳感器的彈頭會根據電熱管得不同提高。

鑄件與采用熔模是鑄造生產的大小提供，衛生級管件零件結構大小和外形尺寸，一般影響毛坯也是選擇的的經濟效果。而作為制造的條件，應該根據現場的設備和工藝水平來決定。并且考慮到的逐步先進制造方法，也是外形尺寸的一種。

衛生級管件的加工工藝如下：

1.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。

2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

3.體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。

4.滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

5.鍛壓法：用型鍛機將不銹鋼管件子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

6.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。