微控50KN拉伸試驗機 試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數據，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。
微控50KN拉伸試驗機 主要規格及技術參數
1 醉大試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 醉大負荷的2%~100%
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 試驗力示值相對誤差 優于?1%
5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%
6 試驗力零點相對誤差 ?0.1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優于?1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源 ～220V?10% 50Hz 0.5kW
分辨力 resolution
指示裝置可有意義地辨別被指示量兩相鄰值的能力。
[GB/T 13983—1992，定義4.52]
鑒別力閾 discrimination threshold
使試驗機的示值產生一個可覺察變化響應的最小輸入變化。
符號與說明
本標準使用的符號、單位與說明見表1。
表1 符號
符號 | 單位 | 說明 |
| % | 力指示裝置的相對分辨力 |
| % | 測力系統的示值重復性相對誤差 |
| mm | 橫梁位移檢測用的百分表（或千分表、鋼直尺）指示的位移值 |
| mm | 同一位移量的三次測量中，位移指示裝置三次示值的算術平均值 |
| % | 加力系統中上、下夾頭和試樣鉗口的中心線與試驗機加力軸線的同軸度 |
Fi0 | N | 卸除力以后被檢試驗機力指示裝置的殘余示值 |
| N | 力的測量范圍的下限值 |
F0d | N | 測力系統的零點漂移示值 |
| % | 測力系統的零點相對誤差 |
| ?m | 引伸計指示的進程位移示值 |
| ?m | 標定器給出的位移值 |
| mm | 在同一測量點，同一次測量中，檢驗試樣兩側變形的算術平均值 |
| mm | 在同一測量點，同一次測量中，檢驗試樣變形較大一側的變形值 |
Nb | dB(A) | 背景噪聲 |
Nc | dB(A) | 噪聲修正值 |
| dB(A) | 試驗機工作時測量的最大噪聲 |
| % | 測力系統的示值相對誤差 |
| % | 橫梁位移示值相對誤差 |
| % | 引伸計示值相對誤差 |
| % | 引伸計標距相對誤差 |
r | N | 力指示裝置的分辨力 |
| ?m | 引伸計的分辨力 |
| % | 引伸計示值進回程相對誤差 |
V | mm/min | 橫梁移動速度的標稱值 |
| mm/min | 同一橫梁移動速度，三次實測速度的算術平均值 |
| % | 橫梁移動速度相對誤差 |
z | % | 測力系統的零點漂移 |
η | dB(A) | 試驗機工作時的噪聲 |
| % | 測力系統的示值進回程相對誤差 |
測試項目：（普通顯示值及計算值）
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
配置清單 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 勾選 |
1 | 主機 | 一臺 |
|
2 | 高精度光電編碼器 | 一只 |
|
3 | 全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 |
|
4 | 高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
|
5 | 精密圓弧同步減速系統 | 一套 |
|
6 | 高精度負荷傳感器 | 一支 |
|
7 | 夾具 | 一套 |
|
8 | 計算機 | 一臺 | 選配 |
9 | 打印機 | 一臺 | 選配 |
儀表具有自動校準、自動標零、自動計算、放大電路無電位器設計電路穩定、可靠不受電源波動影響具有良好的穩定性和非線性修正功能。
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
校準
校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。
進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示
‘密碼：00000’輸入系統默認密碼23456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。
備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。
儀器特點 | ||
1 | 自動停機 | 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面，操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3～5%時，自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具，可實現一機多用 |
工作環境條件
1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
操作規程:總開關接通電源。根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺*并調整緩沖閥手柄，對準標線根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
夾具根據試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。夾具的基本性能1)夾具對強度要求：通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內最大的電子式萬能材料試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.2)對夾具材料的要求。
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