大型鑄鐵平臺靠什么優勢擔當起鑄造業的頂梁柱
大型鑄鐵平臺也可以成為T型槽平板，是一種表面帶著T型槽的鑄鐵材質的平板，主要用于調試機械設備，裝有著精度穩定且堅固耐用的特點。大型鑄鐵平臺通常有以下幾種安裝方法，接下來我們一起來了解一下吧。
大型鑄鐵平臺的設計標準及要求：鑄鐵平臺無銹、其他影響外觀的問題如滑痕，砂孔嚴重影響使用性能、吹孔、不允許有裂紋等裂紋問題，鑄鐵平面上涂有防銹油，未加工表面涂有防銹漆，面漆。所有鑄鐵板均調整為墊鐵可調，使得大型鑄鐵平臺調整方便可靠，降低了購買者的購買成本。鑄鐵平臺和所有附件的測量單位基于單位(SI)標準。為了提高大型鑄鐵平臺的抗變形能力，根據材料機械強度理論，采用箱形羅紋結構，截面采用強度半面，平臺縱向和橫向部分都是“工作”梁結構。大型鑄鐵平臺需要兩次人工時效處理。在粗加工之前進行二次時效處理以去掉鑄造應力，并且在粗加工工時效處理以去掉由粗加工產生的應力。為了大大減少加載和卸載平臺期間鑄鐵板重量對平臺精度的影響。
大型鑄鐵平臺的安裝方法：
1、支架安裝：大型鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員度。支架高度一般在500-600mm左右。
2、地錨器安裝：可以設計地錨器安裝，起先用戶根據鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。
3、墊鐵安裝：大型鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20?5）℃。使用時應避免振臺采用墊鐵安裝的優點，安裝、移動方便。
4、地腳螺栓安裝：根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。大型鑄鐵平臺時機械制造種不可缺少的設備，鑄鐵平臺可用作檢查、劃線、裝配等但遇到大型鑄件或工件，單片平臺不能滿足檢驗，標記等工作要求，然后你需要阻止甚至十幾塊平臺被拼接形成一個大的組合平臺。
大型鑄鐵平臺的澆筑原則：
對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，平臺廠家同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有充填。它將大型鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型防止澆不足。應將大型鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面，平臺放在鑄型的下面。如果做不到,可將該表的側面或傾斜放置進行澆注。對于一些需要補縮的大型鑄鐵平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在鑄鐵平放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于平臺補縮。對于具有大平面的大型鑄鐵平臺，應將大型鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。鑄鐵平臺對于帶有泥芯的大型鑄鐵平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，鑄鐵平臺就可以避免上述不好情況的產生。
大型鑄鐵平臺選擇原材料:
生鐵：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若類、級，但不考慮含碳量。用戶根據含硅量選擇生鐵牌號，根據含錳量選擇組，根據含量選擇級，根據類。具體選擇哪一種，檢驗大型鑄鐵平臺要根據不同鑄件的要求。可根據需要選擇。
回爐料主要是澆冒口和廢鑄件。回爐料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質，不同牌號的回爐料應分類堆雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是雜質，如果相互混合金的力學性能或出現問題。例如大型鑄鐵平臺中如果混入鋁鎂等合金可能使大型鑄鐵平臺產生孔，混入碲、鉍墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是雜質。
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