鋁鑄件是泊頭東鳳主打產(chǎn)品之一，在每一件機(jī)械配件鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)中溫度都起到重要的作用，尤其是鋁壓鑄，他不但影響到模具的質(zhì)量，也會(huì)影響到產(chǎn)品的使用壽命。溫度的控制就是表面的熱處理方式的控制，他的大小要小心的控制，如果壓鑄模具加工工藝中溫度小的時(shí)候，容易造成表面的材料缺失，產(chǎn)品無法成行。溫度太高的時(shí)候，得到的模具有很多的缺陷，如裂痕。壓鑄模具加工工藝中只有溫度穩(wěn)定的時(shí)候，成型的模具質(zhì)量才是好的，并且得到的體表是干凈光滑的。

鋁鑄件加工中的要求：

一、鋁鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的鑄鋁件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也鑄鋁件質(zhì)量。

二、鑄鋁件設(shè)計(jì)的壁厚要求：鑄鋁件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長短、鑄鋁件頂出溫度的高低及操作效率。

三、鋁鑄件設(shè)計(jì)筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，防止減少鑄鋁件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形，填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路)，鑄鋁件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4；

四、鋁鑄件設(shè)計(jì)的圓角要求：

鋁鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般為圓角，圓角不宜過大或過小，過小鑄鋁件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔，鑄鋁件圓角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚；圓角的作用是有助于金屬的流動(dòng)，減少渦流或湍流；避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂；當(dāng)零件要進(jìn)行電鍍或涂覆時(shí)，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積；能延長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂；

五、鋁鑄件設(shè)計(jì)的鑄造斜度要求：

斜度作用是減少鑄鋁件與模具型腔的摩擦，容易取出鑄鋁件；鑄鋁件表面不拉傷；延長鑄鋁件模使用壽命，鑄鋁件一般小鑄造斜度如下：鑄鋁件小的鑄造斜度外表面內(nèi)表面型芯孔(單邊)1?1?30′2?

幾年來，泊頭東鳳鋁鑄件廠家不斷強(qiáng)化經(jīng)營管理制度，以創(chuàng)新為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存，堅(jiān)持以人為本，科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略理念，堅(jiān)持以質(zhì)取勝，憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊(duì)伍及高質(zhì)量的售后服務(wù)，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力、新穎知識結(jié)構(gòu)、強(qiáng)列團(tuán)隊(duì)精神的機(jī)械、軟件、管理人才，使公司的能力、管理水平、服務(wù)意識，始終處于同行業(yè)水平。歡迎與各個(gè)廠商合作共贏。

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