電動試壓泵是往復泵的一種，是提供高壓液體供作水壓實驗的高壓、超高壓型柱塞泵。 我廠研制生產(chǎn)的電動試壓泵，具有流量大、壓力高、操作性能好、維修方便等特點，而且使用范圍廣、配套性強、操作簡單，具有自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。是供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)形成負壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出。 活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。 活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。

（一）電動試壓泵準備工作 1、檢查泵減速箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。 2、檢查水箱內(nèi)所用介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨損柱塞副和閥系。 3、檢查各連接部位和壓緊螺栓是否堅固。 4、檢查電路一緣及安全情況。 （二）啟動運轉(zhuǎn) 1、開動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲響應均勻，無異常雜音，然后停機。 2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來，大型壓力容器在試驗前先用清潔的試驗介質(zhì)灌滿被試容器。 3、在電機作用下，兩柱塞往復工作，排出介質(zhì)被試容器充滿介質(zhì)后，壓力徐徐上升。 4、達到所需壓力后，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。 （三）在運轉(zhuǎn)過程中注意事項 1、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無異常雜音。 2、潤滑油允許溫升≤45℃。 3、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有滲漏現(xiàn)象，應立即停止工作，卸去壓力進行檢修，不允許在滲漏情況下繼續(xù)工作。 4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右，發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時給以調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊。 5、決不允許在超過額定壓力下工作。

試壓泵安全操作規(guī)程1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的非常大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關(guān)閉排氣孔。4、升壓須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。6、試壓件須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。9、試壓泵應人操作，每次試壓須兩人以上，并有人指揮在未放水前，要堅守崗位。10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。試壓泵的使用規(guī)則大家一定要謹記在心，這樣才不會出現(xiàn)很多的問題。并且在使用之時，也要學會怎么樣去對它進行保養(yǎng)。這樣才真正能夠使得它發(fā)揮出巨大的作用。

電動試壓泵維護與保養(yǎng)：1． 泵外表，減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑，及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。2． 新泵一次用的潤滑油工作56小時后應當更換，以后每工作500小時左右更換一次。3． 長期停用的泵，應經(jīng)防腐處理，先把試壓介質(zhì)排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應涂機油防銹。4． 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應添加防凍劑，建議采用變性酒一為防凍劑，配比列于表1。售前售后服務(wù)1、為用戶正確選擇非常佳規(guī)格型號的產(chǎn)品。2、滿足用戶的特殊設(shè)計。3、負責產(chǎn)品的安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用，為用戶提供技術(shù)培訓。