薩登DS65DPX真空水泵抗洪排澇高揚(yáng)程

 優(yōu)化斜流泵的水力設(shè)計(jì)

　?。?）提高斜流泵葉輪與池底的垂直距離，以防止附底渦和附壁渦的產(chǎn)生，優(yōu)化葉輪進(jìn)口前的來流狀態(tài)；

　?。?）增加斜流泵葉輪進(jìn)口前的過流面積，因?yàn)槠g主要是由于葉片附近的靜壓過低造成，而靜壓過低大多因?yàn)楫?dāng)?shù)亓魉龠^快，對(duì)原有軸流泵進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其葉輪進(jìn)口處的過流面積為0.11m2，進(jìn)口流速為9.1m/s，因此，決定加大改型設(shè)計(jì)后的斜流泵進(jìn)口面積至0.14m2，使得進(jìn)口流速下降至7.1m/s，提高其汽蝕性能；

　?。?）光順整個(gè)過流部件內(nèi)部的壁面形狀，采用全流道式導(dǎo)葉設(shè)計(jì)，以避免因局部壁面突變而形成漩渦，從而造成局部汽蝕現(xiàn)象。

　　4現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行測(cè)試結(jié)果

　　改進(jìn)的提升泵在工程中實(shí)際使用后，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低于75dB，完全滿足使用要求。利用便攜式狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀，在深度處理的工況下，對(duì)相應(yīng)井筒的上蓋進(jìn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)測(cè)量，共進(jìn)行了21次采集。其中1#～4#泵為更換過原始葉輪的軸流泵，5#泵為此次改進(jìn)后的斜流泵。  

　　工程提升泵新泵型在工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行一年后進(jìn)行實(shí)物觀測(cè)，葉輪及流道部分，沒有汽蝕破壞的現(xiàn)象，狀態(tài)良好，取得了很好的效果。根據(jù)目前的設(shè)備實(shí)際使用情況和大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，工程提升泵新泵型的開發(fā)成功，對(duì)于提高設(shè)備管理水平、節(jié)能降耗以及進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化有著積極的意義。

薩登DS65DPX真空水泵抗洪排澇高揚(yáng)程
2.5寸真空自吸式柴油抽水泵（適用消防接頭）
型號(hào)DS65DPX
水泵 進(jìn)水口直徑 mm65(2.5〃) 
進(jìn)水口連接類型 快接式 
出水口直徑 mm65(2.5〃) 
出水口連接類型 螺紋內(nèi)扣式 
流量 m3h40
揚(yáng)程 m82
吸程 m8
壓力 Mpa0.85
引水方式 真空自吸
引水時(shí)間 s/4m15s 
發(fā)動(dòng)機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 188FE 
發(fā)動(dòng)機(jī)形式 單缸，四沖程，風(fēng)冷，柴油發(fā)動(dòng)機(jī) 
缸徑x行程 mm88?75 
壓縮比19:1 
排耗量 cc456
功率(3600rpm) KW11.1
供油方式   自流式
噪音 dB（A）73.5
冷卻方式   風(fēng)冷
起動(dòng)方式 手拉式 電啟動(dòng) 
轉(zhuǎn)速 rpm3600
機(jī)油容量 L1.65
燃油箱容積 L5.5
耗油量 g/kW.h273.1
潤(rùn)滑油型號(hào) CD級(jí)10W-30，15W-40柴機(jī)油 
燃油型號(hào) 夏天0#，冬天-10#柴油 
標(biāo)準(zhǔn)配置 進(jìn)水管接頭 有 
過濾器 有 
密封圈 有 
電啟動(dòng) 有
尺寸 包裝尺寸（L?W?H） mm620?520?580 
凈重/毛重 kg72/79 
質(zhì)保服務(wù)整機(jī)1年



dlin9285
　  消防用途水泵維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好；

　　2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無異常響聲并做好記載；

　　3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動(dòng)消防車消防車消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；

　　4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊；

　　5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常；

　　6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分；

　　7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常；

　　8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動(dòng)。