概 述
4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的達到要求，各種性能更加穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了度，使外形更加緊湊美觀。

二、用 途

4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，預(yù)應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備。該產(chǎn)品系按5?—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間，具有較大的流量，當壓力超過1.6Mpa（此壓力可以調(diào)低）后，為使試壓過程更加平穩(wěn)的進行，則流量自動減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換。凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的壓力試驗，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5?—60℃。

三、技術(shù)參數(shù)

本系列試壓泵共有七種規(guī)格，基本參數(shù)如下：

低壓缸柱塞直徑：45mm    低壓缸工作壓力：≤1.6MPa

缸數(shù)：4         柱塞行程40mm

選用試壓泵時，應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。

詳見參數(shù)表：

使用方法

1、開箱后的安裝

（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。

（2）安裝安全閥。將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14?1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）

（3）安裝壓力表。壓力表擰入壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。

2、使用方法

（1）使用前的準備工作：

①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。

②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

（2）使用中應(yīng)注意事項：

①減速箱中油溫高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

③安全閥不能當液控閥使用。

④在對低壓容器（Pa≤ 1.6MPa）進行試壓時，可將液控閥的動作壓力適當調(diào)低，即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當擰松調(diào)壓螺塞，調(diào)整液控閥時，宜取下高壓缸進水管，堵住泵出口或接上容器，反復(fù)開啟放水閥，即可準確調(diào)至所需壓力，確定后鎖緊螺母。

⑤泵工作時，液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續(xù)增加，應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）

⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。

⑦在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試容器容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)標準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑧若被試容器容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。

⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。

（3）使用操作步驟：先開啟放水閥；再啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓；試壓完畢后，打開放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

（4）試壓泵的聯(lián)接尺寸，在泵的集水器中心線上，離地高度770毫米處，裝有工作接頭，有關(guān)尺寸如圖2，請用戶按此尺寸安裝聯(lián)接管路。

一般故障排除方法：

維護和保養(yǎng)

1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。

2、新機用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當更換。以后每工作500小時更換一次。

3、長期停用的泵，其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈，并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。

4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙：蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值，需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。

5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。