電動試壓泵賣點：1.該系列泵采用封閉式水箱，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，外形美觀，移動方便。2.該系列泵為四柱塞往復(fù)泵，柱塞、進出水閥、安全閥芯和液控閥芯均為不銹鋼材質(zhì)，安全閥體和液控閥體為銅材質(zhì)。3.配有液控閥，可自動調(diào)節(jié)高低壓流量，壓力在1.6 MPa以下時，流量大，可以迅速充水升壓，壓力在1.6MPA以上時，流量通過液控控制自動變小，可以平穩(wěn)升壓，減小對被試容器的沖擊，并保護低壓缸。

4.配有傳動箱，可以儲存潤滑油，節(jié)省潤滑油。用途   本泵使用于各類壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力試驗和強度試驗的場所，根據(jù)需要可壓力試驗壓力值，并能自動保壓。配上清洗附件，該機還可作清洗機使用。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。   試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個客戶的行業(yè)需求不同千差萬別，做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動加壓功能。（2）壓力測試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗程序，加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和壓自動卸荷功能。（4）試壓過程中預(yù)設(shè)的保壓時間可自由設(shè)定。（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的功能。（8）具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。

   主要結(jié)構(gòu)和工作原理：該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180?的偏心軸，通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動，實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下，2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過濾網(wǎng)、進水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時，進水閥關(guān)閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，實現(xiàn)試壓。集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器上設(shè)有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。安全閥是本泵液力端的過載保護裝置，出廠已調(diào)好。

   使用方法及注意事項1、  使用方法a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當(dāng)于舊牌號50號機械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油（相當(dāng)于舊牌號30號機械油），油面達到柱塞中心高度。b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達水標(biāo)上限。d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機運轉(zhuǎn)過程中，機構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。f、 打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機,  系統(tǒng)進行保壓試驗。2、 注意事項a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍，按照相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。b、 嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。c、對試壓容器在升壓之前，須排盡被試容器中的氣體。d、 在升壓試驗中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。e、泵和管路應(yīng)裝在有防護設(shè)備的房間里。f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，須停機卸荷后進行。g、泵在運行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機，待排除后，方可運行。  維護和保養(yǎng)1、潤滑油在泵初運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。3、停車超過一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運轉(zhuǎn)一次，每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。4、高壓泵長期停用時，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。