電動(dòng)試壓泵雙缸立式系列，是試壓泵廠家供各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、鍋爐等作水壓、密封、強(qiáng)度、試驗(yàn)適宜于單件、小型批量壓力試驗(yàn)及試驗(yàn)中獲取高壓液體，或作為小功率流程泵之用。

一、 原理：它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理:凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降 部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的 作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。
二、功能:試壓泵是供各類(lèi)壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門(mén)、壓力容器、消防器材作實(shí)驗(yàn)室和水壓試驗(yàn)中獲得高壓液體的理想設(shè)備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗(yàn)工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗(yàn)，并且在科研開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中應(yīng)用。為科研項(xiàng)目地下如:高壓試驗(yàn)、深海試驗(yàn)、空間技術(shù)、高溫高壓試驗(yàn)、異形管試驗(yàn)等，并做出了貢獻(xiàn)。
特點(diǎn)：試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。
三、操作方法 
 1．?dāng)Q松紅色壓力調(diào)節(jié)旋鈕，插上電源線開(kāi)啟電機(jī)，查看機(jī)子是否有吸力，然后關(guān)機(jī)，將各管子按上圖所示連接；2．開(kāi)啟電機(jī)，待有水從回水管流出時(shí)，擰緊卸壓閥，然后將壓力調(diào)節(jié)旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數(shù)達(dá)到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關(guān)機(jī)；  3．查看此時(shí)壓力表上的讀數(shù)是否下降如果讀數(shù)不下降則表明被測(cè)容器的耐壓性能是好的，反之則表明容器內(nèi)部有泄漏的地方存在；  4．完成作業(yè)后應(yīng)先擰松卸壓閥及壓力調(diào)節(jié)旋鈕，再將各類(lèi)管子依次拆下然后開(kāi)啟電機(jī)使機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘左右，排凈機(jī)內(nèi)殘余的水漬；   5．用棉布將機(jī)子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。

四、試壓泵的用途

本打壓泵可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所，根據(jù)需要可試驗(yàn)壓力值，并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。
試壓泵的使用介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。如配上清洗附件，該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。
試壓泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
五、本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷(xiāo)連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷(xiāo)配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷(xiāo)軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)。
2、試壓泵泵頭
電動(dòng)試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過(guò)單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶(hù)不得任意調(diào)動(dòng)。
六、試壓泵廠家可能發(fā)生故障及解決方法

1、試壓泵不排水

①、吸入管沒(méi)安裝好進(jìn)氣，過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
②、電動(dòng)試壓泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈，斷開(kāi)排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。
③、由于試壓泵長(zhǎng)時(shí)間放置，吸入閥被水銹或其它沉積物，拆下吸入閥清洗。
④、由于過(guò)濾網(wǎng)破損，或其它原因，使異物吸入試壓泵內(nèi)，充墊吸入和排出口其間。拆開(kāi)閥清除。
2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動(dòng)不上升。
①、先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。
②、水箱水面過(guò)低或水不清潔，加水或更換清潔水。
③、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通，有無(wú)異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。
④、液缸中存在氣體，打開(kāi)泵的排出口使泵進(jìn)行一段空運(yùn)行充分排出氣體。
⑤、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合好，有無(wú)什物充填其間，拆開(kāi)檢查研磨閥。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松應(yīng)調(diào)緊，如已損壞，要更換。（更換方法見(jiàn)第八章）
⑦、泄壓閥打開(kāi)后未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴(yán)失效。
3、壓力停留在回流壓力（2～5Mpa）不再上升
高壓缸氣體未排完，斷開(kāi)被試件，空運(yùn)行一段時(shí)間，使高壓缸排空氣體，或打開(kāi)放氣閥（見(jiàn)圖1）1/2圈排氣。
4、所需功率太大。
①、柱塞密封填料過(guò)緊，適當(dāng)放松。
②、曲柄軸、滑塊、十字頭有無(wú)彎曲現(xiàn)象。
③、壓力超過(guò)額定值或壓力表示值不準(zhǔn)。
④、壓力超過(guò)2Mpa，回流閥還未打開(kāi)，調(diào)整回流壓力，或回流閥失效
4、電動(dòng)試壓泵停機(jī)后保不住壓力
①、檢查被試件和連接管路是否漏水。
②、排出閥是否密合正常，有無(wú)雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口磨損應(yīng)更換。
③、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水。
七、試壓泵廠家試壓泵日常的維護(hù)
1、試壓泵的外表需保持干凈。
2、水箱加水前需清洗干凈，不允許在水箱內(nèi)積儲(chǔ)污物和其它雜物。
3、潤(rùn)滑油通常選用10＃或20＃機(jī)油。
4、更換潤(rùn)滑油，應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后再作一次換油，每隔2500小時(shí)換油一次。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，應(yīng)把水排凈，用防銹油做介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、試壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍措施。
八、試壓泵的維修
（一）電動(dòng)試壓泵的柱塞更換填料
填料的壽命與安裝、維修是否得當(dāng)密切相關(guān)，因此需注意以下事項(xiàng)：
1、 拆下集水管（參看結(jié)構(gòu)圖），取掉缸體與十字頭體連接的六個(gè)M8螺母，拉出缸體，可不取下柱塞（取下柱塞的目的是壓入填料時(shí)先裝入柱塞，使填料順著柱塞與填料之間壓入，起導(dǎo)向作用。如有同直徑的零件代用，也可以不拆柱塞）。
2、 壓入填料時(shí)，需把柱塞表面和填料箱內(nèi)部清理干凈，并不得有碰傷和劃痕，若有需同時(shí)更換柱塞和套筒（對(duì)于額定壓力≤40Mpa泵不設(shè)套筒），單方面更換填料則不解決問(wèn)題。
3、本試壓泵采用盤(pán)根填料（碳纖維編織盤(pán)根）。若尺寸不盡合用時(shí)，應(yīng)將其置于干凈的平臺(tái)上，用圓柱搟平（切忌敲打），然后按圖所示，將它纏繞在與柱塞直徑相同的圓柱上，并用刀與軸線成45?斜切成填料環(huán)，安裝時(shí)各環(huán)切口位置應(yīng)相錯(cuò)開(kāi)120?，并在安裝前涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，填料的層次數(shù)，應(yīng)按要求的多少裝入（拆取時(shí)可數(shù)）。
4、安裝填料環(huán)時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向（坡口應(yīng)朝向填料），高壓泵還應(yīng)注意液封環(huán)的位置，采用工具（外徑與箱體內(nèi)徑相同、內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒）逐個(gè)將環(huán)壓緊、壓平、不應(yīng)采取全部填入，用填料壓蓋一次壓進(jìn)方式，將會(huì)造成接觸應(yīng)力分布更加不勻。
5、壓入填料后，按順序裝好所有零件，開(kāi)始試車(chē)。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，依據(jù)泄漏情況慢慢壓緊填料，壓緊螺套，一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6～1/2圈，觀察3～5分鐘，這樣逐漸壓緊，直到獲得滿(mǎn)意的泄漏量為止，一次壓得過(guò)緊就會(huì)擠出填料中的潤(rùn)滑劑，并摩擦發(fā)熱，甚而燒壞填料，尤其是填料入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況，故在使用中，需嚴(yán)格控制壓緊力。
6、電動(dòng)試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴數(shù)應(yīng)控制在20min左右，大不應(yīng)超過(guò)40min，如此就能調(diào)整填料壓緊螺套。
（二）研磨或更換閥系
閥系的工作正常與否，直接關(guān)系到泵的工作性能。研磨和更換時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、 打壓泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，閥的密封性能有所下降，應(yīng)進(jìn)行研磨更換。
2、 拆下集水管和吸水管，旋下排出接頭，取出閥和閥套。
3、 在電動(dòng)打壓泵的運(yùn)行中切勿忽視吸入閥的密封性能，與排出閥一樣進(jìn)行相應(yīng)維修。
4、 研磨閥采用1000-2000號(hào)研磨砂，并用煤油或氣密性的檢驗(yàn)，閥座的閥線寬度不得超過(guò)1mm，應(yīng)為0.5以下。
5、 對(duì)于閥線已出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕、碰傷、劃痕、寬度超出規(guī)定，影響保壓性能的閥系應(yīng)更換。