電催化氧化(CO)

＞產品簡介

電催化氧化爐是典型的氣一固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度下(350℃左右)進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H0，并放出大量的熱量，煙氣通過換熱器，對熱量進行回收利用，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。設備能有效降低熱量損壞及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。

＞結構介紹

阻火除塵器:經設備和廢氣源之間的危害阻隔開來，保證處理設備和生產設備之間的安全，同時去除廢氣源中的粉塵。

熱交換器:經有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設備在無運行功率(或低功率)的狀態下正常運轉，是催化凈化裝置中對廢氣源進行第一次溫度提升裝置，也是設備中節能設施之。加熱室:廢氣源在進入催化燃燒室之前，經溫度檢測儀檢測，溫度達不到催化反應的條件，由布置在預熱室內的電加熱系統進行溫度的第二次提升;Q235電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。催化反應室:達到溫度條件的有機廢氣進入催化反應室;內裝蜂窩狀貴金屬催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫度，使部份有機物進入催化固體床分解成二氧化碳和水，釋放出能量，廢氣變成潔凈氣體。

＞產品特點

操作方便:工作時全自動控制。

能耗低:達到一定濃度時，無功率(或低功率△行。

安全可靠:泄壓、自保、阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

能化劑換熱管達標排放由

阻力小效果高:采用進口技術合成高活性的1-2nm的鉑基蜂窩催化劑。

占地面積小:僅為同行同類產品的70％

使用壽命長:催化劑一般2-3年/8500h更換，并且載體可再生。

金屬催化劑載體，循環使用。可節約30％左右更換運行費用。