退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，高端汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。連續退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積大，管道復雜，可能出現泄漏的部位繁多。對氣密性的檢查要常規化、制度化。既要求保溫效果要好還要求一定的密封效果，保溫效果就要求其材料要輕，氣孔率要大，這樣才能保證導熱率低，熱阻大，保溫效果好；而密封效果要求材料的密度大，容重也就大。陶瓷纖維模塊和耐火纖維噴涂料就解決了這個矛盾。

陶瓷纖維模塊在工業保溫隔熱方面發揮了不錯的效果，陶瓷纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1600℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來，當陶瓷纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個整體無縫隙的保溫結構，工業爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內熱量不會散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長時間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。

金石公司從事陶瓷纖維材料的生產數十年，具備完善的產品生產體系，公司有陶瓷纖維生產線數十條，日產陶瓷纖維制品數十噸，可滿足客戶大批量用貨的需求。

陶瓷纖維模塊由陶瓷纖維毯安比例折疊壓縮，嵌入錨固件制作成的300*300*300的保溫模塊，模塊效果優于陶瓷纖維毯，模塊安裝完成后，釋放模塊的壓縮量，模塊與模塊之間的整體密封性能隨之顯現。